壓濾機在實際使用中，由于操作不當或機器老化的原因往往會導致一些故障。壓濾機供人類使用，越普通，更常見的問題是，該裝置易于手柄操作運行材料現象（從過濾器板和過濾器板之間的間隙濾液出現）中，從而影響壓力過濾效率和過濾器的質量機器。接下來壓濾機濾板廠家小編為大家介紹下壓濾機濾板跑料的原因有哪些？ 

壓濾機濾板跑料的原因有哪些？  

1、壓緊力不足  

各濾板間向外跑料，可初步判斷為壓緊力不足，壓緊力一般為：塑料濾板15~20Mpa。當壓緊力不足時，將壓力緩慢提高，但不得超過額定壓力。在確保不漏料的情況下，降低壓緊力能延長壓濾機的使用壽命。啟動壓緊按鈕，電機順向轉動，帶動油泵運轉，到壓緊濾板后，順時針調整高壓溢流閥，并觀察電點壓力表的壓力，使其壓力調整到上述使用范圍內。  

2、壓濾機濾板密封面有雜質  

清理密封面雜物，必須保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物3、濾布折疊、不平整  

濾布這丟不平整會造成濾板壓緊不嚴，出現此情況，要將濾布整理平整。  

4、進料壓力過大  

進料壓力過大時會出現不同程度的反壓，必須控制在額定壓力下。  

5、進料泵流量過大  

調整進料泵閥門，安裝回流管，打開回流閥。  

6、濾板排列不整齊  

濾板排列較大錯位量不超過5mm，否則漏液，應將濾板排列整齊。